La impresión flexográfica es un método de impresión por contacto directo. Una impresora flexográfica consta de varias ruedas que trabajan al unísono para recoger la tinta de un depósito de tinta, entregar la tinta a un troquel o plancha de impresión y hacer rodar la tinta sobre el material que se está marcando.
Las impresoras flexográficas son una excelente opción para este tipo de aplicaciones de impresión:
- El mensaje impreso no cambia a menudo
- Se desea una impresión de logotipos de alta calidad
- Los logotipos o mensajes impresos son grandes
- Se requieren colores específicos (por ejemplo, colores Pantone)
- La impresión sólo es necesaria para tiradas cortas
- El presupuesto para equipos de impresión es limitado
- Se desean máquinas de impresión sencillas/de baja tecnología
La consideración más importante a la hora de comprar una impresora flexográfica son los requisitos de los mensajes impresos. ¿Cuál es el tamaño total del mensaje que se va a imprimir? ¿Con qué frecuencia debe repetirse el mensaje en el material? Las respuestas a estas preguntas determinarán la anchura y la circunferencia del tambor de impresión necesario para su trabajo de impresión.
El Pannier Super Ink Print-All utiliza un marco universal que puede acomodar ruedas de diferentes tamaños de circunferencia. Como se muestra en esta imagen, el mismo tamaño de mensaje puede imprimirse con tres ruedas de impresión diferentes, pero al aumentar la circunferencia de la rueda se incrementa el espacio entre cada repetición de la impresión.
Las impresoras están disponibles en varios tamaños, desde las de gran anchura que pueden imprimir material de varios pies de ancho hasta las de anchura estrecha que pueden utilizarse solas o en grupo. Si se utilizan varias impresoras juntas, cada una puede colocarse en línea o fuera de ella para tiradas de materiales de distinto tamaño.
Las impresoras flexográficas utilizan uno o dos rodillos para recoger y aplicar la tinta a la rueda de impresión que sostiene las planchas de impresión o los troqueles. Las ruedas están unidas por una cadena y ruedas dentadas para que giren al unísono. La fricción de la rueda de impresión al hacer contacto con el material en movimiento es lo que impulsa la rotación de todas las ruedas de la impresora.
Aunque hay poca diferencia en la calidad de impresión o en el uso de la tinta con los dos tipos de sistemas de entintado, hay algunas ventajas en el sistema de un solo rollo:
- La cuchilla dosificadora (también llamada rasqueta) es el elemento de desgaste en comparación con un rodillo de recogida
- Menos rodillos significa menos ajustes para conseguir la presión de contacto adecuada
- Menos componentes que limpiar y sustituir
Sistema de entintado de dos rodillos
En un sistema de entintado de dos rodillos, un rodillo cubierto de goma recoge la tinta del depósito y la aplica en una capa uniforme al rodillo de transferencia. El rodillo de transferencia aplica la tinta a la plancha de impresión.
Sistema de entintado de un solo rollo
Un sistema de entintado de un solo rodillo utiliza una rasqueta para eliminar el exceso de tinta del rodillo de recogida, dejando una fina capa de tinta. Esto asegura que se aplique una película de tinta consistente a la plancha de impresión.
Las impresoras se pueden suministrar con una variedad de soportes y accesorios para adaptarse a sus necesidades de fabricación. Pannier puede suministrar impresoras con:
- Marcos de montaje y rollos de apoyo para la integración en su línea
- Cilindros neumáticos y controles para colocar las impresoras en línea y fuera de línea
- Bombas de tinta y sistemas de racleta de cámara para el entintado automático
- Accionamientos de motor con controles para llevar las impresoras a la velocidad de la línea